WAW-2000G微機控制電液伺服萬能試驗機是一種通用性較強的產品，可以滿足國家標準關于金屬拉伸試驗規定中的各項標準試驗，也可以按照其它標準實現對不同材料或產品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等閉環控制，可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。

WAW-2000G微機控制電液伺服萬能試驗機功能特點：

1、試驗機主機

試驗機主機是六立柱框架結構，主油缸下置，主體結構由底座、油缸、工作臺、下橫梁、上橫梁、絲杠、立柱等零部件組成。底座上安裝有油缸及絲杠旋轉裝置和減速電機，驅動下橫梁上下移動來調整試驗空間。主油缸活塞上升時通過工作臺、立柱和上橫梁向上運動來完成拉伸，同樣的動作在試臺與下橫梁之間可以完成壓縮。

機器設計在美觀、便捷、安全方面有充分考慮，例如：點動按鈕盒上的“橫梁升”、“橫梁降”按鈕實現下橫梁上升或下降調整試驗空間;全開式楔形鉗口，夾持試樣力隨拉伸力同步增加，夾持可靠，清掃鉗口方便;上、下橫梁的鉗口處設置內置式小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀、操作方便。

主機的上下橫梁等主要部件經計算機有限元分析，采用鑄鋼件熱處理后精密加工制成，立柱及絲杠經嚴格的檢驗和精細地裝配，整機重量大，整體剛性強而且穩定性好，上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為5-8%(大大優于國標小于12%的要求)。

鉗口采用卡板套裝結構，材質均采用合金鋼，經滲碳淬火處理精加工后表面硬度均達到61-65HRC，而且裝卸更換非常方便，經久耐用。

2、油源系統

整體式琴式油源控制柜，由液壓泵站、電液伺服閥、數據采集系統、計算機等組成一體，在操作、維修、防護、搬運都很方便。站立操作，視線與微機屏幕位置匹配，操作簡潔方便。

密封件、油管采用知名品牌，確保做到持久無泄漏現象的發生。

動力源采用知名品牌高壓柱塞油泵，確保長時間使用時系統壓力平穩、油缸運行平穩。系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環保，油源系統均采用符合環保要求的元件，運轉時噪聲聲級低。

整個系統采用比例伺服閉環控制，換向閥，順序閥等均采用知名品牌，反應快、靈敏度高。實時監控負荷、位移、變形等情況，具有跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點，能夠實現全自動精確控制，是目前試驗機中技術為先進、質量為上等、配置為的液壓比例伺服控制系統。

3、測控系統

該產品測力元件為高精度傳感器，位移測量元件采用高線數拉線式位移傳感器，變形測量元件為高精度電子引伸計。試驗控制器為專為材料試驗機設計的HST1000全數字閉環控制系統。力傳感器、位移傳感器、變形傳感器和全數字閉環控制系統與計算機再加上伺服液壓系統共同組成一個閉環的測量控制操作系統，因此，可以設置和選擇各種試驗規程，可以自動精確地控制試驗過程，并自動測量各階段試驗參數，保證了試驗的高精度。

安裝使用的專用試驗軟件是在windows平臺下開發的，保證試驗操作簡便和通用性，試驗數據自動處理、保存，試驗過程曲線在顯示器上實時顯示。可實現等速力加載、等速變形加載、等速位移加載、等速應變等試驗方法，并可在一次試驗中實現力、變形、位移、應變的分段控制，各控制之間可自動平滑切換。試驗參數通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果。由顯示器實時顯示試驗曲線和試驗結果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。

試驗軟件可以按照ISO、GB規定的試驗方法和標準進行設定完成試驗，也可以預先根據客戶要求按客戶提供的試驗方法和標準進行設定和完成試驗。 試驗數據可通過數據接口與網絡對接，軟件中可根據用戶要求預先設置網絡接口，并協助用戶進行聯網工作。

4、試驗器具

采用精度高的可插裝調換式的圓試樣夾具、扁試樣夾具、上下壓板，三點彎曲附具，均采用合金結構鋼制作，表面硬度高，經久耐用，承載變形量小。